MIG metināšanas robots ar 2000 mm laidumu nerūsējošā tērauda metināšanai
Metināšanas raksturojums
Šis sērijas robots var realizēt plānu plākšņu (mazāk nekā 3 mm biezumu) metināšanu no nerūsējošā tērauda, cinkotas loksnes, oglekļa tērauda.
Metināšanas iekārtas īpašības un priekšrocības:
- Ātrdarbīga DSP+FPGA daudzkodolu sistēma, kas var saīsināt vadības periodu, lai efektīvi kontrolētu loku;
- Periodiska kausējuma pilienu kontroles tehnoloģija, kausējuma baseins ir stabilāks, ar skaistu metināšanas šuvju veidošanos;
- Metināšanas šļakatas oglekļa tēraudam samazinās par 80%, samazina šļakatu daudzumu tīrā darbā; siltuma padeve samazinās par 10% ~ 20%, neliela deformācija;
- Integrēta analogā komunikācija, starptautiskā Devicenet digitālā komunikācija un Ethernet komunikācijas saskarne nodrošina nemanāmu integrāciju ar robotu;
- Atvērtā tipa komunikācijas režīms, robots var kontrolēt visus metināšanas iekārtas parametrus;
- Iebūvēta sākuma punkta pārbaudes funkcija, var veikt metināšanas šuves sākuma punkta pārbaudi, nepievienojot robota aparatūru;
- Ar precīzu impulsa viļņu formas vadības tehnoloģiju un zemāku siltuma ievadi, lai izvairītos no caurdegšanas un deformācijas, tiek samazināta arī šļakatu veidošanās par 80%, nodrošinot ļoti plānu plākšņu metināšanu ar mazu šļakatu daudzumu. Šī tehnoloģija tiek plaši izmantota velosipēdos, fitnesa aprīkojumā,
automobiļu detaļu un mēbeļu rūpniecībā.
| Metināšanas parametru atsauce mīkstajam tēraudam un mazleģētajam tēraudam | ||||||||
| tips | šķīvis | Stieples diametrs | sakņu sprauga | metināšanas strāva | metināšanas spriegums | metināšanas ātrums | Kontakta uzgaļa un sagataves attālums | Gāzes plūsma |
| I tipa muca metināšana
| 0,8 | 0,8 | 0 | 85～95 | 16.–17. g. | 19.–20. g. | 10 | 15 |
| 1.0 | 0,8 | 0 | 95～105 | 16.–18. g. | 19.–20. g. | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0,8 | 0 | 105～115 | 17.–19. g. | 19.–20. g. | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155～165 | 18.–20. g. | 19.–20. g. | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170～190 | 19.–21. g. | 12,5～14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190～210 | 21.–23. g. | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230～250 | 24.–26. g. | 15,5～17,5 | 15 | 20 | |
Piezīme:
1. MIG metināšanā izmanto inertu gāzi, ko galvenokārt izmanto alumīnija un tā sakausējumu, vara un tā sakausējumu, titāna un tā sakausējumu, kā arī nerūsējošā tērauda un karstumizturīga tērauda metināšanai. MAG metināšana un CO2 gāzes aizsargmetināšana galvenokārt tiek izmantota oglekļa tērauda un mazleģēta augstas stiprības tērauda metināšanai.
2. Iepriekš minētais saturs ir paredzēts tikai uzziņai, un optimālos metināšanas procesa parametrus vislabāk ir iegūt, veicot eksperimentālu pārbaudi. Iepriekš minētie stieples diametri ir balstīti uz faktiskajiem modeļiem.
