Ķīnas 6 ass 1800 mm rokas stiepes automātiskā tērauda MIG metināšanas robotsvira
LĀZERA KALIBRĒŠANAS TESTA PĀRVIETOŠANAS PRECIZITĀTE
JHY izmanto lāzera kalibrēšanas metodi, lai pārbaudītu robota atkārtotās pozicionēšanas precizitāti.Pēc daudziem testiem mūsu robota atkārtotā pozicionēšanas precizitāte ir daudz augstāka par ±0,08 mm.
PAMAT PIEDERUMIEM IZMANTOJIET TOP ZĪMOLU
Robota kodola piederumi, piemēram, servomotors, RV reduktors, harmonikas reduktors, servo piedziņa un tā tālāk, izmanto Ķīnas populārākos zīmolus, kas ir pārbaudīti mūsu ilglaicīgā lietošanā, lai nodrošinātu, ka tie ir piemēroti mūsu robotam.
VIENKĀRŠA APKOPE
Apkope ir vienkārša, saskaņā ar mūsu sniegto apkopes rokasgrāmatu klienti paši var viegli darboties.
PĒC TIRDZNIECĪBAS GARANTIJA
Katram klientam ir sava pēcpārdošanas servisa grupa.Ja jums nepieciešama palīdzība pēc pārdošanas, lūdzu, jautājiet jebkurā laikā.Mūsu profesionālie inženieri to atrisinās visīsākajā laikā.Lieta ir tāda, ka tas viss ir bez maksas.
| Metināšanas parametru atsauce vieglam tēraudam un mazleģētam tēraudam | |||||||||
| veids | plāksne | Stieples diametrs | sakņu sprauga | metināšanas strāva | metināšanas spriegums | metināšanas ātrums | Kontakta uzgaļa un sagataves attālums | Gāzes plūsma | Metināšanas leņķis |
| T-veida sadurmetināšana
| 1.0 | 0.8 | 2,5～3 | 70–80 | 17-18 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3.5 | 85–90 | 18-19 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 100–110 | 18-19,5 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 115–125 | 19.5–20 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3.5 | 130–140 | 19.5–21 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5 ～4 | 150–170 | 21–22 | 7,5–8 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5–5 | 180–220 | 21–23 | 6,5–7,5 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5.5 | 200–250 | 24-26 | 6,5–8 | 10-15 | 10-20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5.5 | 230–260 | 25–27 | 6,5–7,5 | 20 | 15-20 | 45° | |
| 6 | 220–250 | 25–27 | 5,5–7,5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 4～4.5 | 270–300 | 28-31 | 10–11,5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2.,1.6 | 6～7 | 270–380 | 29-35 | 6,5–7,5 | 25 | 20-25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270–300 | 28-31 | 9-10 | 13-18 | 10-20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260–300 | 26–32 | 4～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5–7 | 300–330 | 30–34 | 5～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 12 | 1.2.,1.6 | 7～8 | 270–380 | 27–35 | 4,5–6,5 | 20-25 | 20-25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260–300 | 26–32 | 4～5.5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5–7 | 300–330 | 30–34 | 5～6 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
Piezīme:
1. MIG metināšanā izmanto inertu gāzi, ko galvenokārt izmanto alumīnija un tā sakausējumu, vara un tā sakausējumu, titāna un tā sakausējumu, kā arī nerūsējošā tērauda un karstumizturīgā tērauda metināšanai.MAG metināšanu un CO2 gāzi aizsargāto metināšanu galvenokārt izmanto oglekļa tērauda un zema leģēta augstas stiprības tērauda metināšanai.
2. Iepriekš minētais saturs ir paredzēts tikai atsaucei, un vislabāk ir iegūt optimālos metināšanas procesa parametrus, veicot eksperimentālu pārbaudi.Iepriekš minētie stieples diametri ir balstīti uz faktiskajiem modeļiem.
